A kompresszor létfontosságú mechanikus berendezés számos ipari gyártási vonalban és berendezésben. Engedélytámogatást biztosít a gáz kisebb mennyiségre történő összenyomásával, és széles körben használják a gyártásban, az építésben, az energiában és az egyéb területeken. A kompresszor hatékony működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében a rendszeres karbantartás és gondozás különösen fontos. Ez a cikk részletesen tárgyalja a kompresszor karbantartásának és gondozásának legfontosabb kérdéseit több szempontból.
1. Rendszeres ellenőrzés és takarítás
A rendszeres ellenőrzés az egyik fontos link a kompresszor karbantartásában. Általában a kompresszor hosszú távú használat után felhalmozhatja a port, az olajat vagy más szennyeződéseket, ami befolyásolja annak normál működését. Ezért ajánlott rendszeresen tisztítani. A konkrét ellenőrzési és tisztítási elemek a következők:
Légszűrő ellenőrzése és tisztítása: A légszűrő felelős a por és szennyeződések bejutásának megakadályozásáért, ami elengedhetetlen a berendezés normál működéséhez. Ellenőrizze és tisztítsa meg a szűrőt rendszeresen, hogy ne legyen elzáródás.
Hűtési rendszer ellenőrzése: A kompresszor sok hőt generál működés közben, és a hűtőrendszer a kulcs a hatékony működésének biztosítása érdekében. Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét és a hűtőventilátor működését rendszeresen a túlmelegedés elkerülése érdekében.
Olaj -elválasztó és olajáramkör -ellenőrzés: Az olaj elválasztó fő funkciója az olaj elválasztása a sűrített levegőben, és biztosítani a sűrített levegő minőségét. Az olajáramkör -ellenőrzés biztosítja, hogy a kenőolajat időben cseréljék ki, hogy elkerüljék a kompresszor belső alkatrészeinek olajszennyeződését.
2. kenőolaj cseréje és kezelése
A kenőolaj a kompresszor normál működésének egyik magja. Csökkentheti az alkatrészek közötti súrlódást és javíthatja a munka hatékonyságát. A kenőolaj kiválasztása és rendszeres cseréje olyan kérdések, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni a kompresszor karbantartásakor.
Válassza ki a megfelelő kenőolajat: A különféle típusú kompresszorok eltérő követelményekkel rendelkeznek a kenőolajhoz. A megfelelő kenőolajat a berendezés modelljének és a gyártó ajánlása szerint kell kiválasztani.
Rendszeresen cserélje ki a kenőolajat: A felhasználási idő növekedésével a kenőolaj fokozatosan megszakad és szennyeződik, ezért rendszeresen ki kell cserélni. A kenőolaj cseréjét általában a működési idő vagy a termelési környezet határozza meg. Javasoljuk, hogy a működéshez a berendezés kézikönyvére utaljon.
Ellenőrizze az olajszintet és az olajminőséget: Ellenőrizze az olajszintet rendszeresen, hogy elegendő -e, és ellenőrizze, hogy az olajminőség megvastagodott -e vagy megváltozott -e. Ha rendellenességeket találnak, cserélje ki az olajat időben, hogy megakadályozza a berendezések károsodását a nem megfelelő olaj vagy szennyeződés miatt.
3. Pecsét és csővezeték ellenőrzése
A kompresszor belsejében lévő tömítések és csővezeték -rendszerek döntő jelentőségűek, mivel biztosítják a kompresszor lezárását és a gáz sima áramlását. Az alkatrészek rendszeres ellenőrzése szivárgások vagy károsodás szempontjából hatékonyan megakadályozhatja a gázvesztést vagy az energiahatékonyság lebomlását.
Ellenőrizze a tömítéseket: Ellenőrizze, hogy a kompresszor tömítőgyűrűi és a tömítések elöregednek -e vagy sérülnek -e. A gyenge tömítés gázszivárgást okozhat és csökkentheti a kompresszor hatékonyságát.
Ellenőrizze a csővezeték -rendszert: Rendszeresen ellenőrizze a csővezeték csatlakozási alkatrészeit, hogy ne legyen lazítás, korrózió vagy szivárgás. A csővezeték bármilyen károsodása instabil kompresszor nyomást vagy rendszer meghibásodását okozhatja.
4. Kerülje a túlterhelést és a gyakori indítást és leállítást
A túlterhelés vagy a kompresszor gyakori indítása és leállítása felgyorsítja az alkatrészek kopását és csökkenti a szolgáltatási élettartamot. A kompresszor stabil működésének biztosítása érdekében a következő két helyzet elkerülése:
Kerülje a túlterhelést: Ha a kompresszor nagy terheléssel működik, a belső hőmérséklet és a nyomás hirtelen emelkedik, ami könnyen túlmelegedést vagy meghibásodást okozhat. A kompresszor terhelési kapacitása szerint ésszerűen állítsa be a működési állapotát a hosszú távú túlterhelés elkerülése érdekében.
Kerülje a gyakori indítást és leállítást: A gyakori indítás és megállás nem csak növeli az energiafogyasztást, hanem a berendezés alkatrészeinek gyors kopását is okozza. Ezért próbálja elkerülni a felesleges indítási és leállítási műveleteket annak biztosítása érdekében, hogy a kompresszor működjön a normál működési cikluson belül.
5. Rendszeres teljesítményvizsgálat és hiba diagnózis
A kompresszor rendszeres teljesítményvizsgálata és hibás diagnosztizálása elősegíti a lehetséges problémák korai felismerését, és megakadályozza, hogy a berendezések meghibásodása miatt leálljanak. Az ellenőrzési tartalom elsősorban:
A kompresszor nyomásvizsgálata: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a kompresszor nyomása megfelel -e a szabványnak. A túl magas vagy túl alacsony nyomás befolyásolja a berendezés normál működését.
Rezgésfigyelés: A túlzott vibráció gyakran azt jelenti, hogy a berendezésben hiba vagy egyensúlyhiány van. A rezgésfigyelés korán képes észlelni a rendellenességeket.
Zaj -ellenőrzés: Ha a kompresszor rendellenes zajt okoz a működés közben, ez azt jelezheti, hogy a belső alkatrészek hibásak, és időben ellenőrizni és kezelni kell.
Hatodik, a hibás alkatrészek időben történő javítása és cseréje
Amikor a kompresszor meghibásodik, akkor azt időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni. A gyakori hibás alkatrészek közé tartozik a kompresszorszelepek, a hengerek, a csapágyak stb. A késleltetési karbantartás miatt a hiba kibővülhet, és még nagyobb veszteségeket is okozhat. Ezért fontos annak biztosítása, hogy a javítási intézkedések gyorsan meg lehessen tenni a hiba diagnosztizálása után.
